鐵礦區礦石鐵品位較高，并且鐵礦物嵌布粒度也較粗，磨礦細度在0 074 mm占60%一65%，可獲得磁選鐵精礦，并將伴生有色金屬礦物分離在磁選尾礦中；磁選尾礦經(jīng)重選富集后再浮選，即可獲得相應有色金屬精礦產(chǎn)品。

冶金礦山公司選礦廠(chǎng)（鐵礦選礦廠(chǎng)）采用磁選重選浮選工藝流程，投產(chǎn)后各項生產(chǎn)指標一直很好，選礦流程只進(jìn)行過(guò)局部改革。1987年將原礦倉下的運輸帶頭輪改為磁滑輪進(jìn)行礦石預選，可排除產(chǎn)率為14.00%左右的廢石，并從其中揀選出赤鐵礦塊礦，使廢石品位低于濕式磁選尾礦品位。預選后350~0 mm原礦石給入濕式自磨機，自磨機排礦進(jìn)篩孔為5mm的圓筒篩，篩下產(chǎn)品進(jìn)入球磨分級作業(yè)，篩上產(chǎn)品與螺旋分級機返砂給入球磨機，螺旋分級機謚流進(jìn)磁力脫水槽，其底流給人筒式磁選機二次選別后獲得磁選鐵精礦。磁選尾礦濃縮后，給入螺旋溜槽經(jīng)一次粗選、一次精選、一次掃選得到重選粗精礦，重選粗精礦進(jìn)入銅浮選系統，經(jīng)過(guò)一次粗選、二次掃選得銅精礦，浮選槽內產(chǎn)品與磁選鐵精礦合并為綜合鐵精礦。礦山公司選礦廠(chǎng)磁選一重選一浮選工藝流程如圖2.5-5所示。